本实用新型属于手轮攻丝夹具技术领域，具体涉及一种手轮机构定位攻丝工装。
背景技术：
手轮在攻丝时需要利用夹具对其进行固定夹紧，从而有效保证手轮机构攻丝质量和精度，然而现在使用手轮攻丝夹具通常不具有调节功能，对于同一种外观的手轮，只能对同一尺寸的手轮进行装夹，使用范围小，故推出一种手轮机构定位攻丝工装来解决上述问题是很有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种手轮机构定位攻丝工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手轮机构定位攻丝工装，包括装夹台，所述装夹台的顶部前后对称的开设有滑槽，每个滑槽内均滑动连接有两个滑块，所述滑块的顶部设有凸块，所述凸块上螺接有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆和滑块的数量均为四个，左端的两个第一调节螺杆的内侧端分别转动安装有第一夹块，右端的两个第一调节螺杆的内侧端分别转动安装有第二夹块，四个所述滑块的外侧端均转动连接有和装夹台侧壁相螺接的第二调节螺杆，所述装夹台上方设有待攻丝手轮，所述待攻丝手轮位于左端的两个第一夹块和右端的两个第二夹块之间，所述装夹台的顶部中间设有用于套接待攻丝手轮的支撑轴。
优选的，所述第一调节螺杆和第二调节螺杆的外端均安装有旋转把手。
优选的，所述第一夹块和第二夹块均为弧形夹块，所述第一夹块的弧形和待攻丝手轮左边角弧度相同，所述第二夹块的弧形和待攻丝手轮右边角弧度相同。
优选的，所述第一夹块和第二夹块的内侧壁均设有待攻丝手轮相接触的橡胶垫。
优选的，每个滑槽的两侧壁位置处均开设有和第二调节螺杆相螺接的内螺孔。
本实用新型的技术效果和优点：该手轮机构定位攻丝工装，通过把待攻丝手轮的中心孔套接在支撑轴上，之后再根据待攻丝手轮的大小，通过转动第二调节螺杆外侧的旋转把手，使第二调节螺杆和滑槽侧壁的内螺孔相适配，可调节滑块的位置，进而可调节第一夹块和第二夹块之间的长度距离，当第一夹块和第二夹块之间的长度距离调节好后，通过手动旋转第一调节螺杆外端的旋转把手，利用第一调节螺杆和凸块的螺接，可调节第一夹块和第二夹块之间的宽度距离，本实用新型利用两个第一夹块和两个第二夹块能对同一种外观，不同尺寸大小的手轮机构进行限位固定夹紧，有效保证手轮机构攻丝质量和精度，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品成品率，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型图1中的a处放大结构示意图。
图中：1、装夹台；2、滑槽；3、第一夹块；4、滑块；5、第一调节螺杆；6、凸块；7、橡胶垫；8、第二调节螺杆；9、第二夹块；10、支撑轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种手轮机构定位攻丝工装，包括装夹台1，所述装夹台1的顶部前后对称的开设有滑槽2，每个滑槽2内均滑动连接有两个滑块4，所述滑块4的顶部设有凸块6，所述凸块6上螺接有第一调节螺杆5，所述第一调节螺杆5和滑块4的数量均为四个，左端的两个第一调节螺杆5的内侧端分别转动安装有第一夹块3，右端的两个第一调节螺杆5的内侧端分别转动安装有第二夹块9，四个所述滑块4的外侧端均转动连接有和装夹台1侧壁相螺接的第二调节螺杆8，每个滑槽2的两侧壁位置处均开设有和第二调节螺杆8相螺接的内螺孔，所述装夹台1上方设有待攻丝手轮，所述待攻丝手轮位于左端的两个第一夹块3和右端的两个第二夹块9之间，所述装夹台1的顶部中间设有用于套接待攻丝手轮的支撑轴10。具体使用时，通过把待攻丝手轮的中心孔套接在支撑轴10上，之后再根据待攻丝手轮的大小，通过转动第二调节螺杆8外侧的旋转把手，使第二调节螺杆8和滑槽2侧壁的内螺孔相适配，可调节滑块4的位置，进而可调节第一夹块3和第二夹块9之间的长度距离，当第一夹块3和第二夹块9之间的长度距离调节好后，通过手动旋转第一调节螺杆5外端的旋转把手，利用第一调节螺杆5和凸块6的螺接，可调节第一夹块3和第二夹块9之间的宽度距离，从而利用两个第一夹块3和两个第二夹块9把手轮机构进行限位固定夹紧。
所述第一调节螺杆5和第二调节螺杆8的外端均安装有旋转把手。设置旋转把手方便对第一调节螺杆5和第二调节螺杆8进行旋转工作。所述第一夹块3和第二夹块9均为弧形夹块，所述第一夹块3的弧形和待攻丝手轮左边角弧度相同，所述第二夹块9的弧形和待攻丝手轮右边角弧度相同。
所述第一夹块3和第二夹块9的内侧壁均设有待攻丝手轮相接触的橡胶垫7。橡胶垫7的设置不仅能够增加夹紧力，而且可避免第一夹块3和第二夹块9直接与手轮机构进行接触而刮伤，保证了手轮机构夹紧时的外观质量。
本实用新型在使用时最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种手轮机构定位攻丝工装，包括装夹台（1），其特征在于：所述装夹台（1）的顶部前后对称的开设有滑槽（2），每个滑槽（2）内均滑动连接有两个滑块（4），所述滑块（4）的顶部设有凸块（6），所述凸块（6）上螺接有第一调节螺杆（5），所述第一调节螺杆（5）和滑块（4）的数量均为四个，左端的两个第一调节螺杆（5）的内侧端分别转动安装有第一夹块（3），右端的两个第一调节螺杆（5）的内侧端分别转动安装有第二夹块（9），四个所述滑块（4）的外侧端均转动连接有和装夹台（1）侧壁相螺接的第二调节螺杆（8），所述装夹台（1）上方设有待攻丝手轮，所述待攻丝手轮位于左端的两个第一夹块（3）和右端的两个第二夹块（9）之间，所述装夹台（1）的顶部中间设有用于套接待攻丝手轮的支撑轴（10）。
2.根据权利要求1所述的一种手轮机构定位攻丝工装，其特征在于：所述第一调节螺杆（5）和第二调节螺杆（8）的外端均安装有旋转把手。
3.根据权利要求1所述的一种手轮机构定位攻丝工装，其特征在于：所述第一夹块（3）和第二夹块（9）均为弧形夹块，所述第一夹块（3）的弧形和待攻丝手轮左边角弧度相同，所述第二夹块（9）的弧形和待攻丝手轮右边角弧度相同。
4.根据权利要求1所述的一种手轮机构定位攻丝工装，其特征在于：所述第一夹块（3）和第二夹块（9）的内侧壁均设有待攻丝手轮相接触的橡胶垫（7）。
5.根据权利要求1所述的一种手轮机构定位攻丝工装，其特征在于：每个滑槽（2）的两侧壁位置处均开设有和第二调节螺杆（8）相螺接的内螺孔。
技术总结
本实用新型公开了一种手轮机构定位攻丝工装，包括装夹台，所述装夹台的顶部前后对称的开设有滑槽，所述滑块的顶部设有凸块，所述凸块上螺接有第一调节螺杆，左端的两个第一调节螺杆的内侧端分别转动安装有第一夹块，右端的两个第一调节螺杆的内侧端分别转动安装有第二夹块，四个所述滑块的外侧端均转动连接有和装夹台侧壁相螺接的第二调节螺杆，所述待攻丝手轮位于左端的两个第一夹块和右端的两个第二夹块之间。本实用新型利用两个第一夹块和两个第二夹块能对同一种外观，不同尺寸大小的手轮机构进行限位固定夹紧，有效保证手轮机构攻丝质量和精度，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品成品率，适合推广使用。
