1、下料:采用板材下料；
2、钻定位孔:将步骤一得到的坯料装夹在钻床上，钻两端的定位孔；
3、第一次车加工:将内表面加工夹具固定在车床上，将步骤二得到的产品装夹在内表面加工夹具上，车内凹面；
4、第二次车加工:将外表面加工夹具固定在车床上，将步骤三得到的产品装夹在外表面加工夹具上，车外凸表面；
5、热处理:发黑处理；
6、检验合格后,入库。
所述内表面加工夹具包括支撑块，该支撑块的上表面沿前后方向开设有矩形的第一安装槽，该第一安装槽两端穿出所述支撑块的前后端，该第一安装槽的宽度与连接块的宽度相适应，所述支撑块前端设置有限位件，该限位件挡住第一安装槽的前端，所述连接块安装槽后部的槽底沿前后方向开设有至少两个第一限位螺孔，所述第一安装槽后部安装有限位块，该第一限位块上开设有与第一限位螺孔对应的第一限位孔，所述第一限位块通过第一螺钉、第一限位孔和第一限位螺孔安装在第一安装槽底部。
采用上述结构，装夹时，手轮机构连接块安装在第一安装槽内，手轮机构连接块底面为未加工的平面，其底面与第一安装槽槽底贴合，手轮机构连接块两侧面和底面通过第一安装槽卡住，第一限位螺孔可以使限位块固定在不同位置，从而适应不同长度连接块的固定，手轮机构连接块前后两端通过限位件和限位块卡紧，该夹具结构简单，装夹方便。
